2025-07-09
Metall-Lebensmittelkonserven: Struktur und Materialien – Weißblech, zinnfreier Stahl und polymerbeschichtete Stähle sind die am häufigsten verwendeten Materialien für die Herstellung von Metall-Lebensmittelkonserven.
Weißblech – Weißblech besteht üblicherweise aus Blech, das beidseitig mit einer Zinnschicht galvanisiert wird, um Korrosion und die Übertragung von Metallen in das Lebensmittel zu verhindern. Die galvanische Verzinnung (im Gegensatz zum Feuerverzinken) ermöglicht die präzise Kontrolle der gewünschten Zinnschichtdicke. Weißblech ist relativ preiswert, sehr haltbar, magnetisch und recycelbar. Allerdings kann die galvanisierte Zinnschicht auf dem Dosenmetall mitunter mit dem Inhalt reagieren, insbesondere mit stark säurehaltigen Lebensmitteln wie Obst und Gemüse. Dies lässt sich durch eine Polymerbeschichtung beheben.
Polymerbeschichteter Stahl – Im Prinzip handelt es sich um Stahlkonservendosen, die mit einem speziellen Kunststoffpolymer wie Polyvinylidenfluorid (PVDF), Perfluoralkoxyalkan (PFA), Polyethylenterephthalat (PET) oder Polypropylen (PP) als Schutzbeschichtung versehen sind. Metalle reagieren mit Lebensmitteln, insbesondere mit säurehaltigen Obst- und Gemüsesorten. Daher bieten polymerbeschichtete Stähle zusätzlichen Schutz vor Wechselwirkungen mit dem Produkt und vor Korrosion der Dose. Dadurch werden Frische und Geschmack besser erhalten.
Edelstahl – Edelstahl ist extrem korrosionsbeständig und sogar chemisch inert. Daher eignet er sich ideal für die Verpackung von Lebensmitteln. Allerdings ist Edelstahl teuer und wird üblicherweise nur für größere Behälter (wie Bier- und Weinfässer) verwendet.
Hybridbehälter – Eine neuere Technologie, die das geringe Gewicht und die Vielseitigkeit von hochdichten Kunststoffbehältern mit der Stabilität und Festigkeit von Aluminium vereint. (Das sogenannte „Einrollen“ der Behälterwände ist bei Hybridbehältern selten.) Hybridbehälter sind mikrowellengeeignet, haben eine lange Haltbarkeit und bieten hervorragende Barriereeigenschaften gegen Licht, Gase und Feuchtigkeit.
Zweiteilige Dosen, auch DRD-Dosen (Draw Redraw) genannt, bestehen aus zwei Teilen: dem Dosenkörper und dem Deckel. Der Dosenkörper wird durch Pressen oder Stanzen eines Metallblechs in eine vorgeformte Form mittels einer sogenannten Tiefziehpresse hergestellt. Die einzige Naht befindet sich am oberen Ende, wo der Deckel nach dem Befüllen der Dose aufgepresst und verpresst wird.
Dreiteilige Dosen mit Schweißnaht – Eine dreiteilige Dose mit Schweißnaht besteht aus dem Korpus, der aus einem Blech gefertigt und zu einem Rohr gerollt wird, bis die Enden aufeinandertreffen. Diese werden dann miteinander verschweißt. Das untere Ende wird auf ein Rohrende gepresst und verpresst und hermetisch verschlossen. Das andere Ende der neuen Dose erhält einen Flansch am Rand, damit der Kunde den Deckel nach dem Befüllen der Dose verschließen kann. Dreiteilige Dosen lassen sich relativ einfach und in jeder Höhe und jedem Durchmesser herstellen und sind in der Regel kostengünstiger.